Выделить:
Насос для пневматической транспортировки сыпучих материалов из силоса
, Насос для пневматической транспортировки с низким энергопотреблением
, Насос для пневматической транспортировки с высокой эффективностью
Название: |
Пневматический насос с плотной фазой |
Тип: |
насос для плотной фазы силоса для пневматической транспортировки |
Транспортные товары: |
Порошок |
Производительность: |
Передача положительного давления плотной фазы |
Приложения: |
Электростанция с летящим пеплом, цементом, сырьем, минеральным порошком и т.д. |
Транспортная среда: |
Порошок |
Приложение: |
Электростанции, металлургия, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность и т.д. |
Цель: |
Транспортировка порошкообразных материалов |
Насос для пневматической транспортировки сыпучих материалов из силоса плотной фазы - высокая эффективность, низкое энергопотребление
Пневматический насос для бункера с плотной фазой
——Эффективное и энергосберегающее решение для закрытой транспортировки порошкообразных частиц
Обзор продукта
Насос для бункера с плотной фазой пневматической транспортировки использует принцип транспортировки под высоким давлением и низкой скоростью и специально разработан для сильно абразивных и хрупких порошкообразных частиц, таких как цемент, зола-унос и химическое сырье. По сравнению с транспортировкой в разреженной фазе, потребление энергии снижается на 30% -50%, скорость повреждения материала составляет менее 0,1%, что обеспечивает промышленную транспортировку без пыли, с низким потреблением и высокой стабильностью.
Наш насос для бункера с плотной фазой пневматической транспортировки разработан для отраслей, требующих бережной транспортировки порошка большой емкости с минимальным потреблением воздуха и нулевой деградацией материала. Идеально подходит для:
✔ Цементных заводов (цемент, сырьевая мука, зола-унос)
✔ Электростанций (зола-унос, известняковый порошок)
✔ Горнодобывающей промышленности и переработки полезных ископаемых (кремнезем, глинозем, бентонит)
✔ Пищевой промышленности и фармацевтики (сахар, крахмал, порошковые добавки)
Основные преимущества по сравнению с механическими конвейерами:
→ На 80% меньше потребление энергии, чем в системах с разреженной фазой
→ <0,1% разрушения материала – сохраняет целостность частиц
→ Полностью закрытая система – исключает пыль и загрязнение
Таблица параметров пневматического насоса для бункера большой производительности
| Транспортируемый материал |
Насыпная плотность (т/2,5~5,0м³ |
) |
PCD24/H |
PCD26/H |
PCD28/H |
PCD30/H |
Расстояние транспортировки |
| Справочное расстояние транспортировки |
16~20 м3 |
18~22 м3 |
20~27 м3 |
26~32 м3 |
м³ |
м³ |
| Вертикальный (м) |
Угольная пыль |
0,5 |
50~80 |
60~90 |
65~110 |
80~130 |
200 |
100 |
| 20 |
Зола-унос |
75~125 |
85~130 |
95~160 |
125~190 |
200 |
100 |
| 20 |
Известняковый порошок/Минеральный порошок |
80~130 |
90~140 |
100~170 |
130~200 |
200 |
100 |
| 20 |
1 |
100~150 |
115~175 |
130~215 |
165~260 |
200 |
100 |
Таблица параметров пневматического насоса для бункера для транспортировки на большие расстояния
| Транспортируемый материал |
Насыпная плотность (т/м3) |
) |
PCD24/L |
PCD26/L |
PCD28/L |
PCD30/L |
Расстояние транспортировки |
| Справочное расстояние транспортировки |
16~20 м3 |
18~22 м3 |
20~27 м3 |
26~32 м3 |
м³ |
м³ |
| Вертикальный (м) |
Угольная пыль |
0,5 |
20~40 |
25~45 |
30~55 |
45~65 |
1000 |
25 |
| 20 |
Зола-унос |
35~60 |
45~65 |
45~80 |
65~95 |
1000 |
25 |
| 20 |
Известняковый порошок/Минеральный порошок |
40~65 |
45~70 |
50~85 |
70~100 |
1000 |
25 |
| 20 |
1 |
50~80 |
55~90 |
65~110 |
90~120 |
1000 |
25
|
Таблица параметров пневматического насоса для бункера обычной сетки
| Транспортируемый материал |
Материал2,5~5,0м³ |
) |
PCD18/N |
PCD20/N |
PCD20/N |
PCD14/M |
| Справочное расстояние транспортировки |
5,0~6,72,5~5,0 |
7,0~10,02,5~5,0 |
10,0~15,0 м³ |
м³ |
Уровень (м) |
| Вертикальный (м) |
Угольная пыль |
0,5 |
12~20 |
16~32 |
25~50 |
55~115 |
500 |
| 20 |
Зола-унос |
18~32 |
25~48 |
35~70 |
500 |
|
| 20 |
Известняковый порошок/Минеральный порошок |
0,8 |
20~35 |
26~51 |
55~115 |
500 |
| 20 |
Цемент/Сырьевая мука |
1,0 |
24~42 |
32~65 |
55~115 |
500 |
| 20 |
Кремниевый порошок |
1,2 |
28~50 |
40~75 |
55~115 |
500
|
30
| Таблица параметров пневматического бункерного насоса малого размера |
Материал2,5~5,0м³ |
) |
Модель |
PCD08/M |
PCD10/M |
PCD12/M |
PCD14/M |
| Справочное расстояние транспортировки |
Спецификация2,5~5,0 |
м³2,5~5,0 |
м³2,5~5,0 |
м³2,5~5,0 |
м³ |
Уровень (м) |
| Вертикальный (м) |
Угольная пыль |
0,5 |
Объем подачи (т/ч) |
0,5~1,8 |
1,5~5,5 |
5,0~9,0 |
19,0~43,0 |
100 |
| 20 |
Зола-унос |
0,75 |
0,9~2,8 |
2,5~8,5 |
7,0~14,0 |
19,0~43,0 |
100 |
| 20 |
Известняковый порошок/Минеральный порошок |
0,8 |
1,0~3,0 |
3,0~9,0 |
8,0~15,0 |
19,0~43,0 |
100 |
| 20 |
Цемент/Сырьевая мука |
1,0 |
1,2~3,5 |
3,5~11,5 |
10,0~18,0 |
19,0~43,0 |
100 |
| 20 |
Кремниевый порошок |
1,2 |
1,5~4,0 |
4,5~13,5 |
12,0~20,0 |
19,0~43,0 |
100 |
20
Варианты материалов:
▸ Углеродистая сталь (стандарт)
▸ Нержавеющая сталь 304/316L (коррозионные материалы)
▸ Футеровка керамикой (абразивные материалы)
Почему стоит выбрать нашу систему?
1. Непревзойденная надежность
• Запатентованная конструкция сосуда под давлением – срок службы на 20% больше, чем у конкурентов
• Автоматическое регулирование давления – поддерживает стабильный поток без пульсаций
2. Интеллектуальная работа
• ПЛК + сенсорное управление – предустановленные рецепты для различных материалов
• Удаленный мониторинг – отслеживание в реальном времени через мобильный телефон/ПК
3. Ориентация на рынок АСЕАН
• Сертификация CE и ATEX – соответствует самым строгим региональным стандартам
Простой процесс заказа из 4 шагов:
1. Консультация – Поделитесь характеристиками вашего материала
2. Разработка решения – Мы предоставляем чертеж и коммерческое предложение
3. Приемочные испытания на заводе – Проверка производительности
4. Поддержка установки – Руководство на месте или удаленно
Выездное обслуживание
Установка и ввод в эксплуатацию: Отправка инженеров на объект заказчика для руководства установкой и вводом в эксплуатацию, обеспечивая соответствие оборудования технологическим требованиям.
Регулярное техническое обслуживание: Обеспечение профилактического обслуживания (например, проверка уплотнений клапанов, оценка износа трубопроводов, калибровка системы управления).
Аварийное техническое обслуживание: Быстрое реагирование на внезапные неисправности (например, засоры труб, утечки, сбои системы управления) и сокращение времени простоя.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
