Китай Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd новости компании

Почему выбирают вертикальный роликовый мельница? Вертикальный ролик является высокоэффективным и энергосберегающим шлифовальным оборудованием, широко используемым для обработки материалов, таких как гипс, шлаки, цемент, известняк и уголь. По сравнению с традиционными шаровыми мельницами вертикальный ролик имеет следующие преимущества: ✔ **Низкое энергопотребление** ️ Экономия 30%-50% энергии, значительное снижение затрат на производство✔ ** Высокая производительность** ✔ **Однообразный размер частиц** ️ Регулируемая тонкость для удовлетворения различных требований отрасли✔ **Компактный отпечаток** ️ Конструкция с экономией места, сокращение потребностей в помещении в мастерской✔ **Экологически чистые и эффективные**   **Наша серия продуктов вертикального роликового мельницы** Мы предлагаем различные вертикальные модели роликовых мельниц для удовлетворения различных требований к материалам и производству: - **Гипсовый вертикальный роликовый мельница** ️ Специально разработан для линий производства гипсового порошка, регулируемая мелочность 80-325 мач- ** Вертикальный шлаковый роликовый мельница** Идеально подходит для шлифовки шлака высокой печи и стального порошка шлака, с удельной площадью поверхности ≥ 420 м2/кг- ** Цементный вертикальный роликовый завод** Используется для измельчения цементного сырья и клинкера для повышения качества цемента- **Каменноугольный вертикальный роликовый завод** ️ Эффективно перерабатывает порошок известняка для применения в электростанциях, строительных материалах и других отраслях   Основные преимущества ∙ Почему выбирать нас? **20 лет опыта работы в отрасли** Наша экспертная команда предлагает оптимальные решения для шлифования**Германские технологии, местное производство** ️ Сочетание передового международного опыта с локальным обслуживанием** Конструкция на заказ ** Конфигурация оборудования на основе ваших конкретных потребностей** Интеллектуальная система управления** ** Глобальная сеть обслуживания** Обширная поддержка, включая установку, пуск в эксплуатацию, обучение и послепродажное обслуживание   **Выбранные случаи проекта** **Пакистан - крупный завод по производству гипсового порошка**Приняли нашу вертикальную гипсовую роликовую мельницу серии HVM, достигнув производственной мощности 20 т/ч при сокращении энергопотребления на 40%. **Юго-Восточная Азия - Проект по производству порошка шлака**Использовано вертикальное роликовое производство шлака HVM с годовой производительностью 600 000 тонн с заметными экономическими преимуществами. **Китай - модернизация цементной группы**После перехода на систему вертикального роликового мельницы мы достигли ** 35% снижения энергопотребления ** при измельчении клинкера. Запросить предложение и консультацию Если вы ищете эффективный, энергосберегающий и надежный вертикальный ролик, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время!Наши инженеры предоставят вам бесплатные технические консультации и индивидуальные решения. WhatsApp:+8617730201127 Электронная почта:Margo@hfvrm.com Сайт:http://hfvrm.com│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │  

Мы с гордостью объявляем об успешной установке нашего передового вертикального роликового завода на различных объектах проекта. Этот высокоэффективный шлифовальный станок, предназначенный для обработки известняка/нефтяного кокса/угля, обеспечивает экономию энергии, Наша экспертная команда завершила проект по графику, укрепив Оставьте нас в курсе новых новостей! Индонезия CNI Никель Железный угольный порошок Вертикальный шлифовальный проект Сайт отладки Место установки проекта системы приготовления угольного порошка на известковой печи Шаньдун Проект реконструкции на месте системы приготовления порошка угля в Хунане Место устранения ошибок проекта вертикального измельчения угольного порошка на каменноугольной печи Гуанси Место установки системы производства кокса в виде порошка угля в провинции Анхуй

Система приготовления порошка угля 15 т/ч вертикальный угольный завод официально введен в эксплуатацию Вертикальная модель: HVM1400M Тип перерабатываемого материала: битуминозный уголь и антрацитовый смешанный уголь Производство: > 15 т/ч

Установка вертикального завода по производству порошка угля мощностью 15 т/ч в Шанграо, Цзянси, Китай, завершена и вот-вот будет введена в эксплуатацию! У Хэфэй Хенчэнга есть долгосрочная служба обслуживания для производственной линии, с хорошими технологиями и ответственным послепродажным обслуживанием.Все члены имеют более пяти лет опыта работы и способны своевременноМы можем предоставить клиентам послепродажное обслуживание на протяжении всего процесса самостоятельного проектирования строительства,установка оборудования производственной линии, отладка производственной линии, пока производственная линия не отвечает стандартам и не достигнет производственной мощности, решая различные трудности и разнообразные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты,и заботливый, тщательное и всестороннее послепродажное обслуживание. Лицо для связи: Марго (руководитель внешней торговли)Бизнес электронная почта: hcverticalrollermill@outlook.comWhatsApp: +86 17730201127 WeChat: +86 17730201127

Принцип работы пневматической системы транспортировки плотных фаз под положительным давлением: пневматическая система транспортировки плотных когерентных пеплах основана на принципе двухфазного потока твердого газа.использование статического и динамического давления сжатого воздуха для транспортировки материалов с высокой концентрацией и эффективностьюВесь комплекс состоит из пяти частей: источника газа, транспортировки, трубопровода, хранения пепла и управления.Транспортирующая часть состоит из транспортеров (насосов для контейнеров) соответствующих спецификаций в соответствии с требованиями по транспортировке пепла.Каждый конвейер представляет собой самостоятельное устройство, которое может работать как одна машина или как система, состоящая из нескольких блоков. Насос для контейнеровЭто основная часть системы, через которую сухой пепел и сжатый воздух полностью смешиваются и сжимаются, что позволяет бесперебойно работать в системе.оборудованы вспомогательным оборудованием, таким как впускные и выпускные клапаны, пластин для сброса жидкости, уровнемеров, предохранительных клапанов и т.д. Принцип работы складского насоса:Складской насос представляет собой сосуд под давлением с воздушным сосудом, который обладает характеристиками длинного расстояния транспортировки пепла, надежной работы, высокой степени автоматизации,и требует сжатого воздуха с относительно высоким давлением в качестве носителяОн должен быть оснащен комплектом воздушных компрессоров. Его рабочий процесс заключается в том, чтобы сначала открыть выпускный клапан и клапан подачи для загрузки,Затем закрыть клапан подачи и выпускной клапан, когда материал полон, открыть клапан давления цилиндра и сжать воздух, чтобы убрать пыль внутри цилиндра. 1Стадия кормления:Вентиль питания находится в открытом состоянии, а первичные впускные и выпускные клапаны закрыты.Воздушный пепел, собранный пылесосом, свободно попадает в насос для мусора под действием гравитации или через устройство для сброса. Когда уровень пепла достаточно высок, чтобы отправить полный сигнал из измерителя уровня материала, или в соответствии с временем установки системы подачи, подающий клапан закрывается, выпускный клапан закрывается,и состояние питания заканчивается. 2Стадия флюидизации под давлением:После завершения этапа питания система автоматически открывает впускный клапан один раз.Обработанный сжатый воздух входит в конус флюидизации в нижней части насоса контейнера через клапан управления потокомВ то же время давление внутри насоса увеличивается.Когда давление достигает точки, где датчик давления посылает сигнал, система автоматически открывает разрядный клапан и завершает стадию под давлением. 3Стадия транспортировки:Выпускный клапан и вторичный впускной клапан открываются, в то время как основной впускной клапан не останавливается.и смесь газа и пепла попадает в трубу для транспортировки пепла через разрядный клапанПосле транспортировки летящего пепла в насосе для контейнеров давление в трубопроводе уменьшается.и давление внутри мусорного насоса уменьшаетсяКогда датчик давления посылает сигнал, вторичный впускной клапан закрывается.завершается фаза транспортировки;, а впускные и выпускные клапаны остаются открытыми, входя в фазу дуния. 4Стадия очистки:Впускные и выпускные клапаны держатся открытыми, для очистки насоса для контейнеров и трубопровода для транспортировки пепла используется сжатый воздух.и впускный клапан закрытКогда давление внутри насоса упадет до нормального давления, выходный клапан закрывается, а впускные и выпускные клапаны открываются для входа в стадию подачи.Система завершает один цикл транспортировки и автоматически входит в следующий цикл транспортировки..

Состав пневматической системы транспортировки плотной фазыПневматическая транспортировка плотной фазы - это вид транспортировки с высоким соотношением концентрации, высоким соотношением смешивания и низкой скоростью потока.Материалы проталкиваются вперед в трубопроводе в виде розетки или песчаных дюнОсновным источником энергии транспортировки является разница давления между передней и задней сторонами материальных розетки для достижения транспортировки материала,в основном включающая систему подачи сжатого воздуха, система питания, система управления, система трубопроводов, склад материалов и его вспомогательные системы.1) Система источника сжатого воздуха в основном состоит из компрессора воздуха, машины для удаления масла, сушилки, резервуара для хранения воздуха и трубопровода.в основном поставляет высококачественный сжатый воздух для транспортировки материалов и компонентов управления воздухомВысокое давление корневой вентилятор также может быть использован вместо в транспортировке на короткие расстояния.2) Основной целью системы снабжения материалами является поставка материалов из контейнеров низкого давления в трубопроводы высокого давления;и по возможности обеспечить равномерное смешивание материалов с сжатым воздухом при входе в трубопровод высокого давленияВ настоящее время распространенные устройства питания в основном включают в себя силовые пневматические конвейерные насосы, а также вращающиеся кормильцы высокого давления могут использоваться, когда расстояние транспортировки недалеко.Основные устройства питания, используемые нашей компанией, включают в себя F-тип силосный пневматический конвейерный насос, V-типа силосный пневматический конвейерный насос и L-типа силосный пневматический конвейерный насос.3) Система управления в основном управляется программируемым контроллером PLC на основе микропроцессора, который может достичь локального ручного управления, автоматического управления,или централизованное дистанционное управление компьютеромДействия различных механических компонентов могут обеспечить автоматическую работу и сбор данных различных компонентов управления в транспортной системе.и функция переключения ручной работы также предоставляется.4) Система трубопроводов включает в себя конвейерные трубопроводы, локти, необходимые изменения диаметра и клапаны подачи воздуха,в основном для обеспечения того, чтобы материалы перевозились в закрытом состоянии без загрязнения внешнего мира., и обеспечить состояние смешивания материалов с газом во время процесса транспортировки, чтобы предотвратить возникновение засорения труб.5) В склад материалов и его вспомогательные системы в основном входят такие устройства, как склад материалов, измеритель уровня материалов, клапан выпуска вакуума давления, пылесос, клапан разгрузки и т.д. Характеристики пневматической плотной фазы:*Простая конфигурация оборудования, небольшой отпечаток и низкие затраты на техническое обслуживание;*высокое соотношение материала к газу, высокая концентрация транспортировки материала и низкое потребление газа системы;*Низкая скорость потока транспортировки материалов уменьшает повреждения материалов и изнашивание оборудования и трубопроводов;* Гибкое расположение трубопроводов, обеспечивающих централизованную, рассредоточенную, высокую высоту, средние и большие расстояния и большую пропускную способность;*Насосы для контейнеров могут использоваться параллельно или в серии в соответствии с фактическими потребностями на месте, обеспечивая непрерывную транспортировку материалов;* Система управления использует централизованное управление ПЛК с ручным или автоматическим управлением, с высокой степенью автоматизации;*Опечатанная транспортировка, материалы не подвержены воздействию влаги, загрязнения и различных климатических условий, что способствует производству и охране окружающей среды;*Для материалов с нестабильными химическими свойствами может использоваться транспортировка инертного газа;*В процессе транспортировки одновременно можно выполнять несколько процессов, таких как смешивание, дробление, классификация, сушка, охлаждение, удаление пыли и т.д.* Подходит для транспортировки материалов с высокими свойствами измельчения, таких как угольный порошок, летящий пепел электростанций, летящий пепел сталелитейных заводов, порошок оксида алюминия, различные минеральные порошки, литый песок, цемент,химическое сырье, и т.д.

Наша компания в настоящее время занимается измельчением бокситовой руды в промышленности огнеупорных материалов и введена в эксплуатацию.Проект 1: Внутренняя Монголия * * Компания High tech Refractory Co., Ltd. 200 000 т/год глинозема HVM2200XТип обрабатываемого материала: бокситы, каолин.Мощность главного двигателя: 900 кВтПроизводительность: ≥ 35 т/чТонкость продукта: 325 меш, проходимость 90%.  

Сравнение вертикальной мельницы и мельницы шарика в известняке распыляя систему 1. Анализ структуры оборудования 1. Мельница шарика Мельница шарика составлена горизонтального цилиндра, полого вала для кормить и discharging материалы, и меля головы. Цилиндр длинный цилиндр с меля телом внутрь. Вообще, это стальной шарик, и он нагружен в цилиндр согласно различным диаметрам и некоторым пропорциям. Меля тело можно также сделать стальных этапов. Материал выбран согласно размеру частицы шлифующего материала, и материал нагружен в цилиндр через полый вал на впускного конце мельницы шарика. Когда мельница шарика вращана, меля тело прикреплено в облицовочный лист близрасположенного цилиндра должного к действию инерции, маховой силы и трения. Цилиндр принят прочь, и когда он принесен к некоторой высоте, он брошен вниз с должного к своей собственной силе тяжести, и падая меля тело задавливает материалы в цилиндре как ракета. Материал спирально и равномерно включился в первую камеру мельницы через питаясь полый вал питаясь прибором. Шагнутые доски подкладки или рифленые доски подкладки в камере, и стальные шарики различных спецификаций установлены внутрь. Вращение цилиндра производит маховую силу для того чтобы принести стальные шарики к некоторой высоте. После падать вниз, оно ударит и смелет материал. Материалы получают грубую молотилку в первом складе, после этого во второй склад через одно-отсек. Второй склад имеет плоский вкладыш и также заполненный с шариками, тогда мелет материал снова. Порошок discharged через решетку разрядки для выполнения меля деятельности. Во время вращения цилиндра, меля тело также имеет явление смещать. Во время сползая процесса, дают материалу меля влияние. Эффектно использовать меля влияние, меля материал с более большим размером частицы сетки вообще 20, меля цилиндр тела разделенный в 2 раздела доской раздела, им станет двойным складом. Когда материал входит в первый склад, он задавлен стальными шариками. Когда материал входит во второй склад, стальная вковка мелет материал, и чисто отшлифованный материал выдолблен вне от разгрузочной позиции. Разрядку вала, когда шлифующие материалы с небольшими частицами питания, как шлак но. 2 песка, грубый пепел, цилиндр мельницы могут быть мельницей одно-силосохранилища без разделов, и меля том можно также использовать для стальных профилей.   2. вертикальная мельница Вертикальная мельница идеальное широкомасштабное меля оборудование, широко используемое в цементе, электричестве, металлургии, химической промышленности, неметаллических минералах и других индустриях. Она интегрирует задавливать, сушить, молоть, сортировать и транспортировать, и имеет высокую эффективность продукции. Она может смолоть сырье блока, зернистых и порошка в необходимые материалы порошка. Диаграмма 2: Схематическая диаграмма вертикальной структуры мельницы Принцип работы вертикальной мельницы: мотор управляет редуктором для того чтобы управлять меля диском для того чтобы вращать, и материал, который нужно смолоть отправлен в центр вращая меля диска оборудованием воздушного шлюза питаясь. Под действием маховой силы, материальные движения к периферии меля диска и входят в таблицу меля ролика. Под действием гидравлического прибора и руки передачи, меля ролик придает меля силу к материалу в таблице ролика, и материал задавлен штранг-прессованием и резать. В то же время, ветер распылен вверх на высокой скорости от кольца ветра окружая жернов, и земной материал дунут - вверх высокоскоростным воздушным потоком на кольце ветра. С одной стороны, более грубый материал дунут назад к жернову для перезатачивать; Материал высушен, и тонкоизмельченный порошок принесен в разделитель горячим воздухом для классификации. Квалифицированный тонкоизмельченный порошок идет из мельницы вместе с воздушным потоком, и собран оборудованием собрания пыли как продукт. Он будет re-grinded вместе с заново кормить материалами, и этот цикл выполнит весь процесс молоть. 3. Меля механизм мельницы шарика и вертикальной мельницы 3,1 меля механизм мельницы шарика Общеизвестно, как традиционное меля оборудование, мельница шарика всегда в монопольном положении в меля деятельности материалов. Должный к следующим дефектам в меля механизме мельницы шарика, эффективная норма использования энергии весьма - низка. Согласно отчетам о данных, вообще только 1 до 3%. Поэтому, энергосберегающее меля деятельности также один из вопросов которые должны быть обращены внимание в уменьшение энергосберегающего и потребления. Меля механизм мельницы шарика основан на ударе и молоть, и своих характеристиках: (1) необходимо принести множества тонны, даже сотни тонн меля тел и материалы к некоторой высоте в то же время; (2) сила меля тела действуя на существенных изменениях значительно, которые не могут быть проконтролированы людьми; (3) там бесполезные столкновения между меля телами и между меля телами и вкладышем, и большое количество энергии расточительствована; (4) Сверх-меля явление существует; (5) сильный шум, вообще 100-120dB (уровень звука a); (6) меля тело уничтожает много. В прошлом, энергосберегающее преобразование меля системы было ограничено к преобразованию мельницы шарика и своя система, как улучшать вкладыш мельницы, плита отсека, регулируя ступенчатость меля тела, вентиляция внутри мельницы, уменьшая размер частицы входящего материала, etc. достиг некоторого влияния увеличения продукции и сохранения энергии, но фундаментально не разрешил проблемы существующие в меля механизме мельницы шарика. 3,2 меля механизм вертикальной мельницы Когда вертикальные материалы молотилок мельницы, оно сжимают материальная кровать сформированная свободными материалами через поверхности 2 плотно отжала свертывая элементы внутрь, и постепенно задавливает или мелет их в порошок. Меля ролики в вертикальной мельнице передвижные, и давление дефибрирования передано обжатой материальной кроватью заполненной в зазоре между роликами. Вертикальная деятельность мельницы имеет следующие основные особенности: (1) силу меля ролика на материале можно контролировать искусственно для обеспечения что сила на материале и оборудовании равномерна и постоянн. (2) квалифицированный тонкоизмельченный порошок можно сортировать вне во времени. (3) вертикальное тело мельницы осуществляет малошумную деятельность. (4) интегрирует 5 процессов задавливать, молоть, сушить, сортировать и транспортировать. Должный к разумной структуре и меля методу вертикальной мельницы, меля эффективность вертикальной мельницы выше чем эта из мельницы шарика. анализ 2、 меля системы 1. Сравнение мельницы шарика и вертикальных схем размельчения мельницы 1,1 сравнение отростчатых планов для размельчения мельницы шарика и вертикального размельчения мельницы Молоть известняка можно сделать используя вертикальную мельницу или мельницу шарика. Верхняя часть вертикальной мельницы приходит с разделителем. Путем регулировать клапан надутого воздухом резинового кольца, мелкость продукта можно изменить, и нагрузка материальной кровати внутри мельницы может быть равномерна и стабилизирована. После того как порошок discharged от мельницы, он входит в сборник пыли сумки ИМПа ульс с воздушным потоком отработанного вентилятора для собрания, и после этого входит в силосохранилище порошка известняка для хранения через горизонтальное и вертикальное транспортируя оборудование, как показано в диаграмме 4. Если это мельница шарика, то после того как порошок discharged, он сперва проходит через эффективный концентратор порошка для сортировать. Концентратор порошка имеет ротор управляемый переменным мотором частоты и вращать вертикально. Путем регулировать скорость ротора и тариф вентиляции концентратора порошка, отрегулирована мелкость законченного продукта. Сортированный грубый материал отправлен назад во вход мельницы через транспортер винта для дальше молоть. Порошок с необходимой мелкостью входит в сборник пыли сумки ИМПа ульс вместе с воздушным потоком отработанного вентилятора для собрания, и после этого входит в силосохранилище порошка известняка для хранения через горизонтальное и вертикальное транспортируя оборудование, как показано в диаграмме 3. Диаграмма 3: Маршрутная схема производства потока процесса мельницы шарика распыляя систему Диаграмма 4: Маршрутная схема производства потока процесса вертикальной меля системы порошка Поток процесса показанный в диаграмме 3 «двухступенная система собрания пыли». Процесс сложен, много оборудование системы, и много пунктов отказа системы. Система охарактеризована трудной деятельностью, множественными ограничениями на отростчатом плане, и большим следом ноги. Хотя сборники пыли высокой концентрации необходимы, относительный вклад также значителен.   Поток процесса показанный в диаграмме 4 «основная система собрания пыли». Он имеет преимущества простого потока процесса, меньше оборудование системы, меньше пунктов отказа системы, удобной работа энергетической системы, гибкий отростчатый план, и никакая носка на главной турбинке вентилятора системы. Но он требует конфигурации сборника пыли высокой концентрации, который относительно дорог.   Через сравнение, оно можно найти что вертикальный меля процесс прост, занимает небольшую область и космос. Сам вертикальное мелющ имеет концентратор порошка, и не требует дополнительных концентраторов порошка и поднимаясь оборудования, приводящ в меньше оборудование системы. Система имеет немногие пункты недостатка, удобную деятельность, и гибкий отростчатый план. Процесс прост, план компактен, и может быть аранжирован outdoors. Строя область около 70% из системы мельницы шарика, и строя космос около 50-60% из мельницы шарика распыляя систему.   1,2 сравнение мельницы шарика распыляя и вертикальной мельницы распыляя схемы системы Тип вертикальная мельница HVM распыляя систему используемую в электростанции ископаемого горючего идет в сравнение с первоначальная мельница шарика распыляя систему завода. Таблица 1: Сравнение известняка пудрит схемы системы подготовки Проект программы Схема 1 Схема 2 Производственная мощность (t/h) ≥40 ≥35 Мелкость продукта 325 пропуск сетки 90% 250 пропуск сетки 90% Расход энергии продукта (kWh/t) ~35 ~60 Позволил войти меля влагу (%) ≤15 ≤5 Позволяемый размер зерна шлифующих материалов (mm) ≤40 ≤25 Сила главного мотора мельницы (kW) 560~630 1500 Разделитель порошка Принесите ваши Система заново скомпонована Емкость установленная системой (kW) 920 ~2200 Цена оборудования (10 тысяч) Мельница 500 380 Прибор системы ≤700 ≤750 Стоимость строительства (10 тысяч) ≤30 ≤85 Стоить установка (10 тысяч) ≤15 ≤42 Полная инвестиция (10 тысяч) ≤805 ≤877 Шум (dB) ≤85 ≥100 Сушить емкость Большой Небольшой Том вентиляции системы Большой Небольшой Том обслуживания оборудования системы Небольшой Большой Процесс системы Простой Комплекс План процесса хозяина системы Крытый Крытый   От таблицы 1, его можно увидеть что используя мельницу шарика филируя система производит почти 10% больше вклада чем используя вертикальную филируя систему. Однако, все технические и экономические показатели ниже чем та из вертикальной меля системы порошка. Особенно для расхода энергии в продукт блока, вертикальная филируя система 30% до 40% более низкие чем система шарика филируя. Ее можно увидеть что вертикальная меля система порошка далеко главна к системе порошка мельницы шарика по отоношению к техническому и экономическим показателям. По отоношению к другим техническим индикаторам, вертикальная меля система порошка также очень выдвигатьле.   анализ заключения 3、 Через всестороннее сравнение между системой мельницы шарика филируя и вертикальной филируя системой, его можно увидеть что преимущества вертикальной филируя системы над системой мельницы шарика филируя являются следующими: (1) значительное уменьшение в стоимостях инвестирования продукции Вертикальная меля система порошка имеет простой поток процесса, компактный план, и небольшой след ноги. Вертикальная мельница сама приходит с концентратором порошка, без потребности для дополнительных концентраторов порошка и поднимаясь оборудования. Пыль содержа газ от мельницы может сразу быть собрана сборником пыли сумки высокой концентрации, поэтому процесс прост, план компактен, и может быть аранжирован outdoors. Строя область около 70% из системы шарика филируя, и строя космос около 50-60% из системы шарика филируя.   (2) высокие эффективность, сбережения энергии и охрана окружающей среды продукции Вертикальная мельница принимает принцип слоя кровати материального меля для того чтобы смолоть материалы, с низким энергопотреблением. Расход энергии распыляя системы 30%~40% более низкое чем эта из мельницы шарика распыляя систему. Кроме того, с увеличением влаги сырья, энергосберегающее влияние более очевидно, и никакое явление вставки шарика. Вертикальная мельница не имеет ударный звук металла стальных шариков вступая в противоречия друг с другом или вступая в противоречия с облицовочным листом в мельнице шарика, поэтому шум низок, который 20-25dB более низкое чем эта из мельницы шарика. К тому же, вертикальная мельница принимает полную закрытую систему, и система работает под отрицательным давлением, настолько никакая пыль и окружающая среда чиста.   (3)легкаяэксплуатация и техническое обслуживание, удобноеобслуживание Вертикальная мельница оборудована со станцией автоматического регулирования, которая может достигнуть дистанционного управления и легка для того чтобы работать; Путем ремонтировать цилиндр масла и слегка ударять руку коромысла, она удобна и быстра заменить рукав и облицовочный лист ролика, уменьшая потерю времени простоя предприятия. Должный к факту что основные меля компоненты сделаны из износоустойчивых материалов, носка как не быстра как эта из мельницы шарика. Частой замены меля тела можно достигнуть даже если обслуживание меля компонентов необходимо в течение короткого периода времени   (4) стабилизированное качество продукции и легкое обнаружение Химический состав продукта стабилизирован и распределение по размеру частицы равномерно, которое полезно для последующих эксплуатационных характеристик продукта. Материал остается в вертикальной мельнице на только 2-3 минуты, пока в мельнице шарика он требует 15-20 минут. Так химический состав и мелкость вертикальных продуктов мельницы можно быстро измерить и исправиться.   (5) меля тело имеет низкую носку, высокую норму использования, и низкую носку Меля тело имеет низкую носку и высокую норму использования. Должный к недостатку сразу контакта металла между меля роликом и меля диском во время деятельности вертикальной мельницы, носка небольшая, и потребление металла в продукт блока вообще 5-10 граммов/тонна; Срок службы износоустойчивых компонентов около 10000 часы.   (6) высокая суша емкость Вертикальные мельницы используют горячий воздух для того чтобы транспортировать материалы. Когда шлифующие материалы с содержанием высокой влаги, температура воздушной среды входа можно контролировать для обеспечения что продукт встречает необходимое окончательное содержание влаги. В вертикальной мельнице, материалы с содержанием влаги до 20% можно высушить.   (7) малошумный, меньше пыли, и чистого оперативный среда В деятельности вертикальной мельницы, меля ролик и меля диск непосредственный контакт один другого, и никакой ударный звук металла стальных шариков вступая в противоречия друг с другом или ударяя облицовочный лист в мельнице шарика. Поэтому, шум низок, который 20-25 децибелов ниже чем эта из мельницы шарика. К тому же, вертикальная мельница принимает полностью загерметизированную систему, которая работает под отрицательным давлением, без пыли, и окружающая среда чиста.                      

1. Принцип структуры типа вертикальной мельницы HVM   Диаграмма принципа структуры мельницы серии HVM вертикальной Мотор управляет коробкой передач которая, в свою очередь, управляет таблицей мельницы для того чтобы вращать. Материал кормится в центр таблицы мельницы от роторного фидера. Под маховой силой, материальные приближать к край таблицы мельницы и получают в таблицу меля ролика где она задавлена штранг-прессованием, меля и режа под давлением ролика. Горячий воздух выкидывает равномерно от кольца ветра вокруг таблицы мельницы на высокой скорости и земной материал дунут - вверх высокоскоростными воздушными потоками на кольце ветра. С одной стороны, грубый материал дунут назад к таблице мельницы, который нужно молоть снова, с другой стороны, приостанавливать материал сушит и тонкоизмельченный порошок принесен горячим воздухом в разделитель быть рассортированным. Квалифицированный точный материал идет из мельницы с воздушными потоками, и собран сборником пыли как продукт. Неправомочный грубый порошок падает назад к таблице мельницы под действием лезвия разделителя, и смолот снова с нов-накормленнымся материалом, и так далее, до тех пор пока весь меля процесс не выполнен.   Чертеж плана мельницы серии HVM вертикальной 2. Сравнение между типом вертикальной мельницей и мельницей HVM Рэймонд в структуре Вынуждающая система типа вертикальной мельницы HVM принимает структуру сразу мотора и коробки передач связи между через соединение, с высокой управляя эффективностью и низкой интенсивностью отказов. Коробка передач зрелый и надежный продукт изготовленный специализированным изготовителем, которому не нужно быть демонтированным и отремонтированным в пределах по крайней мере 5 лет если он нормально использовано. Хорошо загерметизированный, без утечки масла, ее только нужно ежедневное обслуживание, и запасные части можно легко заменить.   Задающий усилитель мельницы серии HVM вертикальной Управляющее устройство мельницы Рэймонд принимает структуру мотора и коробки передач управляемых поясом, с низкий управлять эффективностью и высокой интенсивностью отказов. Конструированный и изготовленный независимо изготовителями мельницы Рэймонд (уменьшить цены), коробка передач бедно загерметизирована, с частым обслуживанием утечки и отказа масла, и неудобно обслуживана в виду того что вообще аранжировано в ямах. К тому же, запасные части тяжело зависят от первоначальных производителей оборудования.   Задающий усилитель мельницы Рэймонд Сравнение между типом вертикальной мельницей и мельницей HVM Рэймонд в меля принципе и структуре меля частей Меля принцип типа вертикальной мельницы HVM смолоть материал через материальную кровать. Со стабилизированным материальным слоем между роликом и таблицей мельницы, материал задавлен как таблица мельницы вращает и крены ролика (через поддерживая независимую гидравлическую нагружая систему). По мере того как никакой непосредственный контакт между таблицей мельницы и роликом, меля метод эффективен, никакой открыт огни, низкая меля носка, и эффектно безопасный для огнеопасного и взрывчатых веществ. Как основные меля части, рукав крена и вкладыш меля диска сделаны из высоких материалов сплава мульти-элемента хромия, со сроком службы больше чем 8000 часов. Должный к модульному проектированию, рукаву крена и вкладышу меля диска смогите легко быть заменено и поддержано. Давление дефибрирования ролика надуто жидкостью + газом. Давление ролика и подниматься могут быть отрегулированы дистанционным управлением или ручной операцией на месте. Гидравлическая система мельницы включает гидравлическую систему, цилиндр, аккумулятор и трубопровод. Гидравлическое давление может быть осуществлено цилиндром и аккумулятор играет снабжая подкладкой роль. Рукави ролика реверзибельны; ролики можно повернуть из меля камеры одновременно или соответственно с гидравлической системой, удобной для ремонта и обслуживания; Меля принцип мельницы Рэймонд что ролик плотно свернут на меля кольце под действием маховой силы, и материал копнут и отправлен лопатой к середине ролика и меля кольца и задавлен в порошок под действием давления дефибрирования. Его можно увидеть что никакая независимая гидравлическая система и материал задавлен безалаберным столкновением между роликом и меля кольцом под действием маховой силы, приводящ в низкой меля эффективности. Неизбежно прямое столкновение между роликом и меля кольцом не только производит много бесполезную работу, но также причиняет ненужную носку и разрыв меля частей, так, что меля частям будет нужно быть замененным и поддержанным в 2-3 месяцах. К тому же, прямое столкновение между частями металла меля может легко произвести открытый огонь, и аварии взрыва правоподобны для того чтобы произойти когда огнеопасный и взрывчатое вещество смелите, с большими потенциальными угрозами безопасности. Меля части мельницы Рэймонд ролики и кольца, сделанные из стали марганца, которые часто замененные (по крайней мере дважды в гож) должные к плохому сопротивлению носки и трудны быть поддержанным.Сравнение между типом вертикальной мельницей и мельницей HVM Рэймонд в системе разъединения порошка Тип вертикальная мельница HVM принимает коротк-цеп-защитный динамическ-статический разделитель. Конструированный как клетка белки, ротор разделителя добавлен со статическим лезвием и конус повторно использовать, который не только удобен для того чтобы контролировать мелкость продукта, но также может сделать неправомочное материальное падение в центр таблицы мельницы, который нужно молоть снова через конус. Когда двигая лезвие вращает, верхняя часть производит некоторое некоторое положительное давление, которое принуждает газ пыл-подшипника для того чтобы двинуть через лезвие разделителя, таким образом делающ продукт мельницы более точным и ряд прецизионной установки более широкий. Внимание должно быть выбрать движение зоны порошка и частицы контроля для того чтобы ограничивать неравномерное движение в мельнице. Через регулировку дистанционирования между динамическим ротором и направляющей лопастью, вращательную скорость динамического ротора, номер и геометрический размер направляющей лопасти и расположения уплотнения воздуха на роторе, большие частицы можно эффектно предотвратить от входа законченного продукта, таким образом уменьшать нагрузку цикла и улучшать меля эффективность. Для огнеопасного и взрывчатых веществ, разделитель установлен с взрывозащищенными клапанами для того чтобы выпустить взрыв во времени.   Динамическ-статическая система разъединения порошка мельницы серии HVM вертикальной Анализатор разъединения порошка мельницы Рэймонд принимает простую динамическую структуру разъединения порошка, которая имеет низкий ряд эффективности разъединения порошка, высокоомных и небольших прецизионной установки.   Классификатор мельницы Рэймонд   Сравнение между типом вертикальной мельницей и мельницей HVM Рэймонд в теле рамки и мельницы   Рамка типа вертикальной мельницы HVM сварена со стальной пластиной 18-20mm, которая прочна и может быть отремонтирована. Рамка мельницы Рэймонд главным образом брошена с недорогим узелковым литым железом, которое не прочно. Как только поврежденный, она не может быть отремонтированные должными к плохому сваривая представлению. Раковина типа вертикальной мельницы HVM сделана из стальной пластины 18mm и вкладыши раковины 16Mn с толщиной 10-12mm внутри раковины. Со сроком службы 15 000 часов, вкладыш зафиксирован болтами и может легко быть заменен. Спасибо дизайн, раковина типа вертикальной мельницы HVM могут выдержать взрывно удар 0,35 MPa, без быть несенным вне. Раковина мельницы Рэймонд относительно тонка, с плохим сопротивлением взрыва и сопротивление носки и тело мельницы можно легко нести вне.   Тип вертикальная мельница HVM (левая сторона), мельница Рэймонд (средняя) и авария взрыва мельницы Рэймонд (право) Заключение Через большое количество практически проектируя случаев, доказано что вертикальная мельница имеет следующие преимущества: (1) высокое потребление выхода и низкой мощности. Вертикальная мельница принимает штранг-прессование и молоть, с самым низким меля энергопотреблением и самой высокой меля эффективностью. Земной материал имеет хорошую мелкость, равномерный размер частицы и большой выход. (2) небольшая средняя носка, высокая очищенность продукта и длинный срок службы уязвимых частей. Это связано с тем что рукав ролика не контактирует сразу вкладыш меля диска, и материал высокого мульти-сплава хромия носк-сопротивляясь принят как носк-сопротивляясь материал, и срок службы уязвимых частей больше чем 3-4 раз эта из мельницы Рэймонд. (3) малошумный, отсутствие загрязнения пыли. Система работает на нормальном давлении без сразу столкновения металла, и скорости восстановления законченный - продукты почти 100%, которое сохраняет цены охраны окружающей среды. (4) мелкость продукта хорошо отрегулирована. Вертикальная система мельницы может отрегулировать мелкость продукта между 80 и 400 посредством динамическ-статического разделителя порошка, с небольшие сверх-молоть и высокой эффективностью. (5) там никакая потребность вручную работать и поддерживать оборудование и продукцию может быть автоматически и дистанционного управления, с большим выходом, потребление низкой мощности, хорошее энергосберегающее влияние, таким образом значительно уменьшающ последующие цен производства. (6) должный к ограниченной емкости мельницы Рэймонд, крупносерийному производству требует деятельности нескольких мельниц Рэймонд в то же время. Таким образом, она требует большое количество земли и роста во вкладе в гражданском строительстве и стоимости труда по мере того как персонал продукции требовать для управления. Даже если цена в мельницу Рэймонд ниже чем это в вертикальную мельницу, сопровождая стоимость инвестирования и последующие продукция и расходы на техническое обслуживание для мельницы Рэймонд гораздо выше чем это для вертикальной мельницы. Ультра-точная обрабатывающая промышленность порошка принадлежит трудоемкой, низкой повышенно-ценной и масштаб-эффективной индустрии. Поэтому, ключ выбрать надежное оборудование, которое выдвинуто и применимося, экологически дружелюбный, стабилизированный и прочный, низкий в интенсивности отказов и легкий для поддержания, для уменьшения потребления и для сохранения цен. Из-за романа и уникального меля принципа, разумный и надежный материал структуры и сплава высокой износостойкости, эффективное, энергосберегающее и экологически дружелюбная вертикальная мельница главны к другому меля оборудованию, как мельница Рэймонд и цех заточки шарика.

По отоношению к меля системам, мы превращались прицеленные, зрелый, надежныеся, безопасныеся и эффективныеся меля технологии и поддерживая оборудование целясь различные физические и химические характеристики различных типов материалов в различных индустриях, как влага, grindability, мелкость продукта, и безопасность. Оборудование ядра молоть HVM вертикальный, который обрабатывает материалы от высокой влажности для того чтобы высушить, от исключительно трудного для того чтобы смолоть к легкому для того чтобы смолоть, и мелкость видов продукции от грубого к штрафу, покрывая широкий диапазон полей, там различные типы обрабатываемых материалов. Обеспечьте полный набор научных и разумных отростчатых планов и выбор оборудования для вертикальной системы порошка шлифовального станка, и обеспечьте интегрированный порошок обрабатывая решения. Мельница IntroductionHVM схемы вертикальная может произвести и грубый порошок и ultrafine порошок, и может произвести материалы с различными требованиями к мелкости продукта, выстраивая в ряд от порошка 2-5mm грубого (как сланец, сырье для кирпича делая в новой индустрии материала стены, песок делая в строительной промышленности, etc.) к порошку 15 микронов ultrafine с проходя тарифом 97% (как тяжелый порошок кальция в бумажной промышленности и порошок активированного угля ultrafine в химической промышленности). Регулировка мелкости продукта имеет сильное самоуправство и широкую приспособляемостьь. Решение Для продукции грубого порошка, вертикальной мельнице нужно принять структуру концентратора порошка с низкими сопротивлением и анти--ноской, а не концентратору порошка с большой плотностью лезвия и сложной структурой ротора, приводящ в ненужном вкладе и увеличенных продукции и расходах на техническое обслуживание. В то же время, должный к большому количеству больших частиц, необходимой анти- обработки носки и структурного дизайна машины выбора порошка нужно быть унесенным для того чтобы достигнуть разумных выхода и энергопотребления выбора порошка; Для продукции ultrafine порошка, выбор вертикальных мельниц должен сфокусировать на дизайне и оптимизировании машины выбора порошка. Должный к высокоомному выбора порошка в это время, необходимо строго контролировать мелкость пока также предотвращающ проблемы как грубые частицы, чрезмерная носка лезвий, и анормалная вибрация причиненная высоким внутренним сопротивлением в мельнице. Поэтому, для материалов с различными требованиями к мелкости продукта, необходимо высчитать и проанализировать подачу материала и газа в вертикальную мельницу, особенно в зоне концентратора порошка, основанной на характеристиках материалов, для того чтобы определить разумную структуру концентратора порошка (как форма ротора и числа и угла лезвий, так же, как число и угол неподвижных лезвий), в то же время, необходимые вспомогательные измерения должно быть принято для того чтобы контролировать (как использование герметизируя вентиляторов для газа герметизируя, эффектно контролируя coarsening больших частиц).