В последние годы ускоренная зеленая трансформация традиционных отраслей, таких как строительные материалы, электроэнергетика и металлургия, в сочетании с растущим спросом на эффективное измельчительное оборудование в секторах новой энергетики и новых материалов, значительно повысила рыночное внимание и область применения вертикальных валковых мельниц (VRM). Являясь эффективным решением для измельчения, объединяющим функции дробления, измельчения, сушки и классификации, VRM демонстрируют расширение применения. От отраслевых данных до технологических инноваций и от политических указаний до корпоративных стратегий, вертикальные валковые мельницы открывают новые возможности для развития, одновременно сталкиваясь с двойными вызовами технологического обновления и рыночной конкуренции. Это делает углубленный анализ их отраслевого ландшафта и тенденций развития особенно важным.
Рыночный спрос продолжает расти, при этом мультисекторные драйверы служат основным двигателем
Согласно недавним отраслевым исследовательским отчетам, мировой рынок вертикальных валковых мельниц достиг масштаба, превышающего 8 миллиардов юаней в 2024 году, что составляет рост примерно на 12% в годовом исчислении. Китайский рынок обеспечил более 60% этой доли, зарекомендовав себя в качестве основного двигателя, стимулирующего глобальное развитие индустрии вертикальных валковых мельниц. Эта траектория роста подкреплена синергетическими драйверами спроса в нескольких секторах.
В индустрии строительных материалов ключевым катализатором стала зеленая трансформация производства цемента. Традиционные шаровые мельницы характеризуются высоким энергопотреблением и значительными выбросами пыли, в то время как вертикальные валковые мельницы потребляют только 60%-70% энергии, необходимой шаровым мельницам, и могут поддерживать концентрацию выбросов пыли ниже 10 мг/м³. Эта производительность полностью соответствует экологическим требованиям в рамках целей политики Китая «Двойной углерод».
В секторе новой энергетики производство катодных материалов для литиевых батарей (таких как фосфат лития-железа и тройные материалы) предъявляет чрезвычайно высокие требования к тонкости и однородности сырья. Благодаря своей точной способности к классификации и стабильной производительности измельчения, вертикальные валковые мельницы стали предпочтительным измельчительным оборудованием в этой области. С непрерывным ростом мировых продаж новых энергетических транспортных средств и ускоренным расширением производственных мощностей катодных материалов, спрос на вертикальные валковые мельницы в китайской индустрии новой энергетики увеличился более чем на 30% в годовом исчислении в 2024 году. Некоторые производители оборудования даже сообщили о накопленных заказах, простирающихся до второй половины 2025 года.
Кроме того, в области обработки твердых отходов вертикальные валковые мельницы демонстрируют уникальные преимущества в использовании ресурсов промышленных твердых отходов, таких как сталеплавильный шлак, минеральный шлак и зола-унос. Взяв сталеплавильный шлак в качестве примера, микропорошок сталеплавильного шлака, производимый вертикальными валковыми мельницами, может использоваться в качестве заменителя цементных добавок. Это не только снижает загрязнение от хранения твердых отходов, но и уменьшает энергопотребление, связанное с производством цемента. В настоящее время более 50 проектов по использованию ресурсов промышленных твердых отходов в Китае внедрили оборудование вертикальных валковых мельниц, внося значительный вклад в продвижение инициативы «Город без отходов».
Технические инновации ускоряются, при этом интеллект и кастомизация становятся основными тенденциями
Столкнувшись с различными требованиями со стороны разных отраслей, производители вертикальных валковых мельниц увеличивают инвестиции в исследования и разработки, чтобы перейти от «общего назначения» к «индивидуальным» и «интеллектуальным» технологиям. Серия технологических прорывов меняет конкурентную среду отрасли.
С точки зрения основных технологических усовершенствований, улучшения материалов для измельчающих компонентов стали ключевым направлением. В традиционных вертикальных валковых мельницах обычно используется стандартный износостойкий чугун для измельчающих валков и плит со сроком службы всего 3000–5000 часов. Напротив, измельчающие компоненты, изготовленные из высокохромистых сплавов и керамических композитов, могут продлить срок службы до 8000–12000 часов, одновременно уменьшая включение металлических примесей в процессе измельчения. Это соответствует строгим требованиям к чистоте новых энергетических материалов. Например, «керамические композитные измельчающие валки», разработанные одним производителем оборудования, были приняты несколькими производителями литиевых батарей, увеличив показатели квалификации продукции на 5%–8%.
В области интеллектуальных усовершенствований интеграция IoT и технологий больших данных позволила обеспечить «беспилотную» работу вертикальных валковых мельниц. Устанавливая датчики вибрации, температуры и тока на оборудование, оперативные данные собираются в режиме реального времени и загружаются на облачную платформу управления. Система автоматически анализирует состояние оборудования и предоставляет ранние предупреждения о потенциальных сбоях. Например, когда износ валка достигает критического уровня, платформа автоматически отправляет предупреждение о замене и координирует работу с системой управления запасными частями для сокращения времени простоя. В настоящее время уровень проникновения интеллектуального оборудования среди ведущих китайских производителей вертикальных валковых мельниц превышает 40%, а некоторые производственные линии обеспечивают круглосуточную непрерывную безотказную работу.
Что касается индивидуальных решений, компании разрабатывают специализированное оборудование, адаптированное к характеристикам различных материалов. Взяв измельчение графитового порошка в качестве примера, традиционные вертикальные валковые мельницы часто сталкиваются с такими проблемами, как «прилипание материала» и «засоры» из-за гибкости и вязкости графита. Один производитель разработал индивидуальную вертикальную мельницу с «низкотемпературным измельчением + классификацией отрицательным давлением». Контролируя температуру измельчения ниже 50°C и используя специально разработанное классификационное рабочее колесо, система эффективно решает проблемы обработки графитового порошка. Это оборудование уже развернуто на нескольких заводах по производству анодных материалов в Китае, с положительной обратной связью с рынка.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
