Вертикальный роликовый мельница Доломиты. Вертикальный мельница Доломиты высокая эффективность и низкое потребление энергии.

Производитель настраиваемой вертикальной роликовой мельницы - вертикальная мельница доломита для измельчения неметаллической руды

Описание

Доломит, ключевой член карбонатного минерального семейства, незаменим в таких отраслях промышленности, как строительные материалы, керамика и производство стекла из-за его уникальной седлообразной ромбоэдрической структуры.

Но как этот твердый минерал превращается в тонкий, однородный промышленный порошок?Технология вертикального роликового мельницы (VRM)отвечает на вопрос.

Как высокоэффективное, энергосберегающее решение для шлифования, системы VRM используютнаучное стадийное дробление, точное шлифование и интеллектуальное управлениеДля достижения идеального преобразования доломита из сантиметровой сырой руды в микрометровый порошок.

Доломитская мельница Принцип работы:Электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска от питательного порта.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаПри прохождении материала в воздушном потоке через динамический и статический сепаратор под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..

Таблица технических параметров

- Я не знаю.Данные, основанные на твердости Моха 3-4
Плотность продукта может достигать 10 мм ((1250 масок)

Трехступенчатая система обработки вертикальных роликовых мельниц

1. Предупредительная обработка сырья: процесс точного дробивания

Доломитный процесс VRM начинается с научно контролируемого дробления.Особое внимание следует уделить доломитамТвердость Моха 3,5 ̊4Современные системы дробления обеспечивают непрерывный поток материала с помощью синхронизированноговибрирующие питателиилифты с ведрами, поставляя равномерное сырье в VRM.

2- Скребка ядра: сложный механизм VRM

Основные характеристики VRMмногоуровневая шлифовкаДесятки кованых шлифовальных роликов вращаются вдоль шлифовального кольца под воздействием центробежной силы.силы тройного действияВзрыв, прокат и сдвиг.Вздувник высокого давления генерирует воздушный поток (15-20 м/с) для транспортировки измельченного материала кдинамический классификатор, где регулируемая скорость ротора точно отделяет частицы между80 ‰ 800 масок. Многоступенчатая классификация позволяет получить сверхтонкие порошки до3,000 сетки.

В этомсистема с замкнутым циклом:

• Грубые частицы автоматически перерабатываются для повторного измельчения.

• Квалифицированные штрафы взимаются черезсепараторы циклонов.

• Сборники пыли с импульсным струемулов990,9% частиц, поддерживая уровень шума в мастерской ниже75 дБ.

3Усовершенствование продукции: двойной контроль размера частиц и чистоты

Обработка водыПосле синтеризации материалы проходят процесс сжигания.выщелачивание, фильтрация и сушкадля удаления примесей, достижения промышленного классачистота карбоната кальция(≥99%).

Система VRM адаптируется к специфическим требованиям отрасли:

• Строительные материалы: одноуровневое измельчение для140 ‰ 325, сеткипорошками.

• Керамика: Многоуровневая шлифовка + вторичная классификация для1600 масел сверхтонкие порошки.

• Доломит с высоким содержанием железа: Автоматическое снижение давления ролика предотвращает загрязнение металлами.