Вертикальная шлифовка бентонита - Специализированная шлифовка бентонита 20-325 Сетка для производства порошка

Вертикальная шлифовка бентонита - Специализированная шлифовка бентонита 20-325 Сетка для производства порошка

Описание

Выбор подходящей вертикальной бентонитной мельницы требует всестороннего рассмотрения характеристик материала, производственных требований, производительности оборудования и экономической эффективности.Вот пошаговое руководство, которое поможет вам принимать научные решения.:
1Уточните характеристики бентонита.
физическая собственность
Low hardness (Mohs 1-2 grade): requires lower rolling force, but requires anti sticking rollers. Низкая твердость (Mohs 1-2 grade): требует более низкой прокатной силы, но требует антиклеящихся роллеров
High moisture absorption (10-15% moisture content): The grinder is required to have drying function (Гриндер требуется иметь функцию сушки)
Strong adhesion: Need to optimize the anti blocking design of the grinding disc. Сильная адгезия: Нужно оптимизировать антиблокирующую конструкцию шлифовального диска.
Химический тип
Sodium based bentonite (easily expandable): It is necessary to control the airflow temperature inside the mill (≤ 200 °C) Это необходимо, чтобы контролировать температуру воздушного потока внутри мельницы (≤ 200 °C)
Кальций-базированный бентонит: требует более высокого давления.

 

2Принцип работы:Электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска от питательного порта.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаПри прохождении материала в воздушном потоке через динамический и статический сепаратор под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..

3Таблица технических параметров

- Я не знаю.Данные, основанные на твердости Моха 3-4
Плотность продукта может достигать 10 мм ((1250 масок)

4Основные преимущества
Высокая энергоэффективность: на 30-50% энергоэффективнее, чем традиционные шаровые мельницы, при меньшем расходе энергии.
Регулируемая тонкость: регулируя скорость ролика и классификатора, можно контролировать тонкость готового продукта (например, 200 сетчатого класса бурения, 325 сетчатого класса покрытия).
Приспособленность к высокой влажности: способен обрабатывать сырье с содержанием влаги ≤ 15% без предварительной сушки.
Экологически чистый и с низким уровнем шума: полностью закрытая система, выбросы пыли <30 мг/м3, шум ≤ 75 дБ.

5Типичные применения
Буровая грязь: производство порошка бентонита на основе натрия/кальция по стандарту API.
Связка для литья песка: мелость 200-400 сеток, улучшает гладкость литья.
Кошачий мусор/адсорбент: быстрый прототип грубых частиц (20-40 сеток).
Активированная глина: сверхтонкая шлифовка (800-2500 сеток), используемая в качестве обезцветителя.

6Bentonite Pulverizer Vertical Mill Selection suggestions. Я не знаю, что это такое.
Характеристики сырья: бентонит на основе натрия (мягкий) может быть выбран с помощью шлифовальных роликов низкого давления, в то время как бентонит на основе кальция (жесткий) требует высокодавленных машин.
Требования к тонкости:
Грубый порошок (20-200 сеток): выберите вертикальный фрезер+динамический классификатор.
Ультратонкий порошок (800 мач +): требует вторичной системы классификации (например, вихревой классификатор воздуха).
Автоматизация: Рекомендуется система управления ПЛК для удаленной регулировки давления ролика и количества питания.