Доломитовая шлифовальная машина / вертикальный роликовый мельница для обработки 200-1250 сетки ультратонкого порошка

Производитель Доломитовой шлифовальной машины / Вертикальная роликовая мельница для обработки 200-1250 сетки Ультратонкого порошка

1, Введение в вертикальный доломитовый завод

Машины для шлифования доломита - оборудование для шлифования доломита может не только обрабатывать слюну,но также обрабатывают сверхтонкие порошки из негорючих и взрывоопасных хрупких материалов со средней до низкой твердостью и твердостью Моха ≤ 6 уровней, такие как кальцит, мел, известняк, доломит, углеродный черный, каолин, бентонит, тальк, глина, магнезит, иллит, пирофиллит, вермикулит, сепиолит, атапульгит, ректорит, диатоматическая земля,барит, гипс, аллюминий и т. д. Более 100 видов материалов, включая графит, фторит, фосфатные породы, калийную руду, пемзу и т. д.

2Принцип работы:Электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска от питательного порта.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаПри прохождении материала в воздушном потоке через динамический и статический сепаратор под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..

3Преимущества вертикальных мельниц:
1Эффективность шлифования высока, а вертикальная мельница использует шлифовальные ролики и материальные ложа для измельчения и измельчения материалов.и расход энергии системы шлифования снижается на 20-30% по сравнению с системой шаровой фрезыПо мере увеличения влажности сырья эффект энергосбережения становится более значительным.
2. Сильная способность сушки, вертикальные мельницы используют материалы для транспортировки газа и могут контролировать температуру входа воздуха при измельчении материалов с высоким содержанием влаги,чтобы продукт достиг конечного водяного порошкаВ вертикальной мельнице материалы с содержанием влаги до 12-15% могут быть высушены.
3Размер частиц поступающего материала большой, до 5% диаметра шлифовального ролика, обычно от 40 до 100 мм.Большие и средние вертикальные мельницы могут исключить вторичное дробление.
4Из-за того, что материал остается в вертикальной мельнице всего 2-3 минуты, в то время как шаровая мельница длится 15-20 минут,химический состав продукта может быть быстро измерен и исправлен при использовании порошка вертикальной мельницы. колебания химического состава продукта незначительны, что способствует гомогенизации.избегание повторного измельчения, и размер частиц продуктов является равномерным и последовательным, что способствует кальцинации.
5. Процесс прост, площадь здания небольшая, и занимаемое пространство небольшое. Внутри вертикальной мельницы есть сепаратор, и не требуется концентратор порошка или лифт.Пыль, содержащая газ из мельницы, может быть собрана непосредственно в пылесосителе в виде продуктаТаким образом, процесс прост, планировка компактна, и площадь здания составляет только 70% от системы шаровой мельницы.
6Низкий уровень шума, меньше пыли, чистая рабочая среда, вертикальная мельница в работе, без прямого контакта между шлифовальным роликом и шлифовальным диском,без столкновения стальных шаров и ударного звука стальных шаров, ударяющих о облицовочную пластину во время фрезы шаровДревний шум низкий, примерно на 20-25 децибелей ниже, чем у мягкой фрезы. Кроме того, вертикальная мельница полностью запечатана, и система работает под отрицательным давлением,в результате меньше пыли и чистая среда, отвечающая экологическим требованиям.
7Низкие потери металла, длительный срок службы облицовочной пластины и шлифовального ролика, высокий уровень использования.Из-за отсутствия прямого контакта и столкновения между металлом и металлом во время работы вертикальной мельницыДля материалов средней твердости изделие может быть изготовлено из нескольких видов:срок службы шлифовального ролика и облицовочной пластины может достигать около 8000 часов.

Таблица технических параметров

- Я не знаю.Данные, основанные на твердости Моха 3-4
Плотность продукта может достигать 10 мм ((1250 масок)