Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Hengcheng
Сертификация: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Номер модели: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1 SET
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Стандартная грузя упаковка
Время доставки: 90 дней
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности: 5 наборов/месяц
Имя: |
Вертикальная мельница для доломитов |
тип: |
Вертикальный цех заточки |
Емкость (T/H): |
1-50 т/ч |
Размер ((L*W*H): |
зависит от модели |
Область применения: |
Химия, строительные материалы, металлургия и т.д. |
Используйте к: |
Молочный порошок |
Характеристики продукта: |
Экономия энергии, низкое потребление |
Влага продукта: |
≤1% |
Управлять методом: |
Электрические |
Чистовой размер: |
200-1500 масел |
Имя: |
Вертикальная мельница для доломитов |
тип: |
Вертикальный цех заточки |
Емкость (T/H): |
1-50 т/ч |
Размер ((L*W*H): |
зависит от модели |
Область применения: |
Химия, строительные материалы, металлургия и т.д. |
Используйте к: |
Молочный порошок |
Характеристики продукта: |
Экономия энергии, низкое потребление |
Влага продукта: |
≤1% |
Управлять методом: |
Электрические |
Чистовой размер: |
200-1500 масел |
Вертикальный завод высокой мощности с низким энергопотреблением для доломитов, кальцитов, бокситов
Описание
1Принцип вертикального шлифовального завода
Принцип работы: электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска из порта питания.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаПри прохождении материала в воздушном потоке через динамический и статический сепаратор под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..
2Применение вертикальной мельницы
Новое ультратонкое вертикальное измельчающее оборудование может широко использоваться для крупномасштабной ультратонкой сухой порошковой обработки неметаллических минералов, таких как кальцит, мрамор, известняк, тяжелый кальций, тальк, барит,Доломит и т.д.
3Преимущества вертикальной мельницы
Основные характеристики продукта
1Эффективный и энергосберегающий:
(1) Высокая эффективность шлифования и низкое потребление энергии, по сравнению с шаровыми мельницами, потребление энергии на 40% -50% ниже;
2) Большие производственные мощности одной машины, способные использовать электричество низкой долины;
(3) Технология и оборудование вертикального шлифования активно поддерживаются новыми технологиями для экономии энергии и сокращения потребления,которые способствуют повышению конкурентоспособности предприятий порошковой промышленности в этом регионе и даже по всей стране;
2Легкое обслуживание и низкие эксплуатационные затраты:
(1) С помощью гидравлического устройства можно вывести шлифовальный ролик из машины, а замена облицовочной пластины рукава ролика и обслуживающее пространство мельницы большие,что делает операцию по обслуживанию очень удобной;
(2) Рукав шлифовального ролика можно использовать вверх ногами, что увеличивает срок службы износостойких материалов;
(3) Перед запуском машины нет необходимости наносить ткань на шлифовальный диск, и мельница может быть запущена без нагрузки, устраняя трудности с запуском машины;
(4) Для шлифовального ролика и дисковой облицовочной пластины используются низкий износ, специальные материалы, что приводит к длительному сроку службы;
(5) Высокая степень автоматизации: технология автоматического управления использует ПЛК серии Siemens из Германии, оснащенный системой автоматического управления.который может достичь удаленного управления и простой работы. Мастерская может в основном достичь беспилотного управления, экономия операционных затрат;
3Низкая общая стоимость инвестиций:
Интегрируя дробление, сушку, измельчение и транспортировку, процесс прост, системное оборудование мало, конструкция компактна,и площадь пола составляет только 50% от площади шаровой мельницыОн может быть расположен на открытом воздухе, с низкими затратами на строительство, что напрямую снижает инвестиционные затраты предприятия.
4Стабильное качество продукции:
(1) Материал остается в измельчителе в течение короткого времени, что позволяет легко определить распределение размера частиц и состав продукта и обеспечивает стабильное качество продукта;
(2) Продукт имеет единообразную морфологию частиц, узкое распределение размеров частиц, хорошую пропускную способность и сильную адаптивность продукта.
5Высокая надежность
(1) Использование ограничительного устройства для шлифовальных роликов для предотвращения сильных вибраций, вызванных разрывом материала в течение рабочего времени мельницы;
(2) Принятие нового типа устройства уплотнения ролика, уплотнение более надежно, и нет необходимости в уплотнительном вентиляторе,дальнейшее снижение содержания кислорода в мельнице и достижение лучших характеристик подавления взрывов.
6Защита окружающей среды:
(1) Вся система вертикальной шлифовальной машины HVM имеет низкую вибрацию и низкий уровень шума;
(2) Система в целом герметична, работает под полным отрицательным давлением, и нет утечки пыли, в основном достигая безпылевой мастерской.
Таблица технических параметров
Спецификации | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Средний диаметр шлифовального стола ((мм) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Пропускная способность ((t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6 - 24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Материалы Размер зерна ((мм) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Материалы Влажность (%) | < 5 | |||||||||
Плотность продукта ((10-40 мм) | 97% | |||||||||
Влажность продукта ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Мощность основного двигателя ((kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
- Я не знаю.Данные, основанные на твердости Моха 3-4
Плотность продукта может достигать 10 мм ((1250 масок)