Энергосберегающий гипсовый шлифовальный завод для производства порошка

Процесс обработки вертикальной гипсовой мельницы в качестве производственного оборудования для постройки гипсового порошка заключается в следующем: преобразование → дробление (разрыв челюсти) → измельчение, обезвоживание → старение → упаковка.Этот процесс включает измельчение и обезвоживание гипса в том же оборудовании вертикальной гипсовой мельницы. Скорость обезвоживания быстрая и может быть завершена за несколько секунд. Процесс прост, требует меньше земли, экономит инвестиции, и имеет низкое потребление энергии производства, высокую автоматизацию,и стабильное качество продукцииНа основе переработки и поглощения передовых зарубежных технологий, наша компания разработала и изготовила вертикальный гипсовый завод HVM, подходящий для этого производственного процесса.и успешно запустил его в эксплуатацию.

Основная структура вертикальной гипсовой мельницы HVM состоит из сепаратора, шлифовальных роликов, шлифовальных дисков, устройств давления, двигателей, редукторов, оболочек и т.д.Сепаратор является важным компонентом для обеспечения тонкости продукта, состоящий из регулятора скорости, двигателя, редуктора, корпуса, выхода воздуха и т. д. Смесительный ролик является основным компонентом для прокатных материалов, состоящим из рукава ролика, ядра ролика, вала, подшипников,и т.д.; шлифовальный диск закреплен на выходном вале редуктора, и на шлифовальном диске имеется кольцеобразная канавка, являющаяся прокатной канавкой для шлифования материалов;Устройство давления является важным компонентом, который обеспечивает шлифовальное давление, состоящий из масляной станции высокого давления, гидравлического цилиндра, тягового стержня, аккумулятора и т. д.; Редуктор играет роль в снижении скорости, передаче мощности и приведении шлифовального диска к вращению.

Принцип работы:Электродвигатель приводит шлифовальный диск к вращению через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска от питательного порта.горячий воздух поступает в шлифовальную камеру из входа воздухаПод действием центробежной силы материал движется к краю шлифовального диска и измельчается шлифовальным роликом при прохождении через круговую канаву на шлифовальном диске.Раздавленный материал переносится высокоскоростным воздушным потоком на краю шлифовального дискаКогда материал в воздушном потоке проходит через динамический и статический сепаратор, под действием вращающегося ротора,грубый порошок падает на шлифовальный диск для повторного шлифования, и квалифицированный мелкий порошок выпускается с воздушным потоком, собирается в устройстве сбора порошка, которое является продуктом.Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячими газами для достижения требуемой влаги продукта..

Спецификации и технические параметры HVMВертикальная гипсовая мельница

Преимущества вертикальной гипсовой мельницы HVM как производственного оборудования для строительства гипсового порошка:
1 Высокая эффективность шлифования и обезвоживания.и использует транспортировку газа для увеличения специфической площади поверхности мелкомолочных материаловВ этой теплодинамической среде тонкий гипсовый порошок легко быстро и тщательно обезвоживается.
2 Единообразное классификация частиц, продукт трехфазный (растворимый безводный гипс β) Доля полугидратированного гипса и остаточного дигидратированного гипса стабильна.Материал остается в мельнице всего 2-3 минуты., в то время как вращающаяся печь или сковородка занимает 10-20 минут.
3 Процесс прост и площадь здания невелика.и материалы тонко измельчены во время обезвоживания и сушки. Газы, содержащие пыль, могут напрямую входить в высокотемпературный стойкий коллектор пыли и собираться в виде продуктов.который составляет примерно 20-30% площади строительства в том же производственном масштабе с использованием вращающихся печей или сковородки.
4 Низкий уровень шума, низкий уровень пыли, высокий уровень автоматизации и высокая скорость работы.
5 Низкие инвестиции и быстрые результаты.