Мельница угля высокой эффективности HVM1250 вертикальная для 10 - емкость 15t/H

Инженерные дела

Название проекта: Линия по производству вращающейся печи производительностью 600 т/д извести

Содержание проекта: Проектирование и поставка оборудования для вертикальной пылеподготовительной установки HVM1300M

Тип материала: Антрацит

Производительность: ≥ 8 т/ч

Тонина продукта: 200 меш, проход 92%

Материалы, которые можно обрабатывать на вертикальной мельнице HVM:феррит, шлак, шлак, цемент, алмаз, железная руда, хромовая руда, марганцевая руда, золотой рудник, медный рудник, алюминиевая руда, свинцово-цинковая руда, тантал-ниобиевая руда, полиметаллическая руда, никелевая руда, бокситы, карбид кремния, диоксид титана, тальк, бентонит, кальцит, каолин, графит, слюда, волластонит, полевой шпат, доломит, пирофиллит, кварцевый песок, флюорит, известняк, органический кремний, литиевый известняк, сланец, вулканический пепел, уголь и т. д.

Принцип работы:Электродвигатель приводит во вращение шлифовальный диск через редуктор, и материал падает в центр шлифовального диска из отверстия подачи.В то же время горячий воздух поступает в камеру измельчения через воздухозаборник.Под действием центробежной силы материалы движутся к краю шлифовальной тарелки.При прохождении через кольцевую канавку на шлифовальной тарелке они измельчаются шлифовальным валиком.Измельченные материалы подхватываются струйным потоком на ветровом кольце на краю измельчающей пластины.Крупные частицы падают прямо на тарелку для повторного измельчения.Когда материалы в воздушном потоке проходят через динамический и статический сепаратор, под действием вращающегося ротора крупный порошок падает на шлифовальную плиту для повторного измельчения.Квалифицированный мелкий порошок измельчается вместе с потоком воздуха и собирается в устройстве для сбора порошка, которое является продуктом.Влагосодержащие материалы сушат при контакте с горячими газами до достижения требуемой влажности продукта.

Таблица параметров угольной вертикальной мельницы

Преимущество

Угольная мелочь является основным источником энергии для ежедневного производства и жизни людей, и измельчение мелкого угля, естественно, зависит от профессионального измельчительного оборудования.В связи с тем, что угольный порошок является легковоспламеняющимся и взрывоопасным веществом, выбранная дробилка должна быть профессиональной, эффективной, шумоизоляционной и экологически чистой.

Низкие эксплуатационные расходы:
Шлифовальный валок измельчает и измельчает материал непосредственно на шлифовальном диске, который имеет низкое энергопотребление и экономит от 40% до 50% энергии по сравнению с системой шаровой мельницы.

Меньший износ: шлифовальный валик не вступает в прямой контакт со шлифовальным диском во время работы, а шлифовальный валик и футеровочная пластина изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы и меньший износ.

Стабильное качество продукции
(1) Из-за короткого времени пребывания материалов в мельнице легко определить и контролировать размер частиц продукта и химический состав, сократить количество повторных помолов и стабилизировать качество продукта.
(2) Содержание железа в продукте очень низкое, а содержащееся в нем железо механического износа легко удалить.При использовании для измельчения белых или прозрачных материалов белизна и чистота продукта высоки.

Низкие инвестиционные затраты
Благодаря интеграции процессов дробления, сушки, измельчения и сортировки, система проста и компактна, занимает около 50% площади шаровой мельницы и может быть размещена на открытом воздухе, что может значительно снизить инвестиционные затраты.

Сухой
Горячий воздух, поступающий в мельницу снаружи, напрямую и многократно вступает в полный контакт с порошкообразными материалами внутри мельницы, обладая сильной сушильной способностью.Это может сэкономить одну сушилку и энергию для мельничной системы.Регулируя температуру горячего воздуха, можно удовлетворить требования материалов с разной влажностью.

Простота в эксплуатации и обслуживании
(1) Оснащенный автоматической системой управления, он может осуществлять дистанционное управление и прост в эксплуатации.
(2) Оснащен ограничительным устройством для предотвращения прямого контакта между втулкой ролика и футеровкой шлифовального круга, что позволяет избежать разрушительного удара и сильной вибрации.
(3) Благодаря ремонту масляного цилиндра, переворачиванию стрелы, замене втулки ролика и футеровочной пластины можно быстро и удобно сократить потери из-за простоя.

Очистка окружающей среды
Низкая вибрация, низкий уровень шума и общая герметизация оборудования.Система работает под отрицательным давлением, без утечек пыли, а окружающая среда чистая, отвечающая экологическим требованиям.