Вертикаль цеха заточки шлака энергии мотора PLC эффективная

Вертикальная мельница для измельчения шлака с двигателем PLC

Завод цемента вертикальной мельницы большой емкости для производственной линии шлака меля

Описание

Шлак, также известный как гранулированный доменный шлак, представляет собой стекловидное вещество, образующееся при быстром охлаждении расплавленного шлака доменного производства чугуна, которое не может со временем кристаллизоваться.Его основными компонентами являются оксид кальция, оксид кремния и оксид алюминия, обладающие высокой потенциальной активностью.Под действием активатора он может сочетаться с гидратацией с образованием гидравлического вяжущего материала.

Следовательно, после измельчения в порошок шлак можно добавлять в равных количествах к цементу и бетонным изделиям со следующими конкретными применениями:

1. При производстве цемента определенная доля водного шлака непосредственно добавляется в цемент, который является составным материалом для производства шлакопортландцемента для улучшения характеристик цемента и снижения производственных затрат и потребления энергии.Количество водного шлака, добавляемого в шлакопортландцемент, составляет 20%-70% по массе.

2. В товарных бетонных и цементных продуктах некоторое количество цемента эквивалентно или чрезмерно заменено и непосредственно смешивается с бетоном и раствором в качестве связующего материала для улучшения его рабочих характеристик.Шлаковый порошок, как самостоятельный продукт, появляется на строительном рынке и широко используется в бетоне, заменяя около 50% цемента.

На поверхности производственных испытаний использование шлакового порошка в цементе и бетоне не только значительно снижает производственные затраты, но также улучшает характеристики и качество цемента и бетона, что широко признано и приветствуется на рынке строительных материалов.

[Принцип работы]: двигатель приводит во вращение шлифовальную тарелку через редуктор, материал падает в центр шлифовальной тарелки из впускного отверстия, а горячий воздух поступает в шлифовальную тарелку из впускного отверстия.Под действием центробежной силы материал движется к краю шлифовальной тарелки и дробится шлифовальным валком при прохождении через кольцевую канавку на шлифовальной тарелке.Измельченный материал поднимается к краю тарелки высокоскоростным потоком воздуха на намоточном кольце, и крупные частицы падают прямо на тарелку для повторного измельчения.Когда материал в воздушном потоке проходит через динамический и статический сепаратор, под действием вращающегося ротора грубый порошок падает на шлифовальную плиту для повторного измельчения, а квалифицированный мелкий порошок выходит с потоком воздуха. собирается в устройстве для сбора порошка.Материал, содержащий влагу, высушивается при контакте с горячим газом до достижения требуемой влажности продукта.

Технические данные

В процессе приготовления шлакового порошка из шлака обязательно участие измельчительных машин.В прошлом при переработке шлакового порошка широко использовались шаровые мельницы.Однако из-за высокого энергопотребления (при измельчении продуктов высокой крупности плотностью 420 м2/кг удельный расход электроэнергии достигал более 85 кВт·ч/т), высокого уровня шума и высокого износа они постепенно вытесняются с рынка.Мощная и высокопроизводительная система вертикального измельчения шлака стала новым выбором для обработки минерального порошка.

Вертикальная мельница для шлака Hefei Hengcheng сочетает дробление, сушку, измельчение и сортированную транспортировку.Система проста, компактна и занимает около 50% площади шаровой мельницы.Он также может быть установлен на открытом воздухе, что значительно снижает инвестиционные затраты.Кроме того, шлифовальный валок измельчает и дробит материал непосредственно на шлифовальной плите, что приводит к низкому потреблению энергии.По сравнению с системой шаровой мельницы она экономит от 30% до 40% энергопотребления, а также снижает последующие эксплуатационные расходы.

Hefei Hengcheng может предоставить производственную линию вертикальной мельницы для переработки шлака с годовой производительностью от 50 000 до 200 000 тонн, и в настоящее время существует несколько производственных площадок, доступных для осмотра на месте.Вы можете связаться и записаться на прием.