Размер мельницы ролика сырья вертикальный ориентированный на заказчика

Валковая мельница сырья инвестиций низкой стоимости вертикальная/мельница сырой еды ВРМ
 
Описание:

Вертикальная мельница для сырья HVM представляет собой измельчительное оборудование, объединяющее тонкое дробление, сушку, измельчение, отбор порошка и транспортировку.Он широко используется для измельчения различных твердых материалов в цементной, строительной, энергетической, металлургической, химической промышленности, неметаллической руде и других отраслях промышленности.

Вертикальная мельница обладает такими преимуществами, как высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, большой размер частиц сырья, простая регулировка крупности продукта, простой процесс оборудования, небольшая площадь пола, низкий уровень шума, низкий уровень пыли, простота использования и обслуживания, низкие эксплуатационные расходы и низкий расход износостойких материалов.

[Поле приложения]

Измельчение и обработка негорючих и взрывоопасных материалов с влажностью менее 6% и твердостью по шкале Мооса менее 7 в строительных материалах, химической промышленности, металлургии, лакокрасочной, бумажной, резиновой, медицинской, пищевой и других областях.

[Применимые материалы]

Стальной шлак, водный шлак, графит, калиевый полевой шпат, уголь, каолин, барит, флюорит, тальк, нефтяной кокс, известково-кальциевая пудра, волластонит, гипс, известняк, полевой шпат, фосфориты, мрамор, кварцевый песок, бентонит, графит, марганцевая руда и другие неметаллические минеральные материалы с твердостью ниже 7 по шкале Мооса.

 
Спецификации и технические параметры сырьевой вертикальной мельницы HVM

[Принцип работы]

Двигатель приводит во вращение шлифовальную плиту через редуктор, материал падает в центр шлифовальной плиты из впускного отверстия, а горячий воздух поступает в мельницу из впускного отверстия.Под действием центробежной силы материалы движутся к краю шлифовальной тарелки.При прохождении через кольцевую канавку на шлифовальной тарелке они измельчаются шлифовальным валиком.Измельченные материалы уносятся с края шлифовальной тарелки высокоскоростным потоком воздуха на нагнетательном кольце.Крупные частицы падают прямо на тарелку для повторного измельчения.Когда материалы в воздушном потоке проходят через динамический и статический сепараторы, под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок падает на помольную тарелку для повторного измельчения.Квалифицированный мелкий порошок измельчается вместе с потоком воздуха. Продукт собирается в устройстве для сбора порошка.Материалы, содержащие воду, высушиваются в процессе контакта с горячим газом до достижения необходимой влажности продукта.

[Основная структура]

Основная конструкция мельницы состоит из сепаратора, шлифовального валика, шлифовального диска, нагнетательного устройства, редуктора, двигателя, кожуха и т. д. Сепаратор является важной частью для определения степени измельчения продуктов.Он состоит из трансмиссионного устройства с регулируемой скоростью, ротора, кожуха, конуса для удаления крупного порошка, воздуховыпускного отверстия и т. д. Это энергосберегающее и быстрое устройство для отбора порошка.Шлифовальный валик является основной деталью для прокатки и измельчения материалов.Он установлен на гибочном рычаге мельницы.Под действием внешней силы он плотно прижимается к материалам шлифовальной тарелки.Приводимый в движение шлифовальной плитой, шлифовальный валик вращается соответственно, так что материалы измельчаются.Шлифовальная тарелка закреплена на выходном валу редуктора.Верхняя часть шлифовальной тарелки является ложем материала.На футеровке шлифовальной плиты имеется кольцевая канавка.Материал измельчается шлифовальным валком в кольцевой канавке.Прижимное устройство представляет собой компонент, обеспечивающий давление измельчения шлифовального валика.Он состоит из масляной станции высокого давления, тяги гидравлического цилиндра, аккумулятора и т. д. Он может прикладывать достаточное давление к шлифовальному валку для дробления материалов.Редуктор является основной частью для передачи мощности, а скорость шлифовальной пластины является скоростью выходного вала редуктора.

[Характеристики производительности]

1) Высокая эффективность измельчения и низкое энергопотребление;

2) Меньший расход металла на единицу продукции;

3) Шлифовальный станок имеет низкий уровень шума;

4) Работа с отрицательным давлением, меньшее загрязнение пылью;

5) Технологический процесс прост, и функции измельчения материала, сушки и выбора порошка выполняются одновременно;

6) Небольшая площадь, компактная планировка, малый вес системного оборудования, низкие инвестиции в гражданское строительство.