Энергосберегающая чистая распыленная вертикальная мельница угля ориентированная на заказчика

Энергосберегающая чистая пылевидная вертикальная угольная мельница/завод по производству угольной мельницы

Описание

Вертикальная мельница, также известная как валковая мельница, широко используется для крупномасштабного измельчения материалов и сверхтонкого измельчения в цементной, химической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности.Это идеальное оборудование для шлифовальной промышленности, объединяющее дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку.Вертикальная мельница тяжелого кальциевого порошка используется для приготовления тяжелого кальциевого порошка (ультрамелкого порошка известняка), который является более эффективным и энергосберегающим, чем шаровая мельница.

Преимущества оборудования

1. Большая производственная мощность, низкое энергопотребление и защита окружающей среды.

2. Валковая втулка вертикальной угольной мельницы может быть перевернута для использования, что не только способствует повышению производительности угольной мельницы, но также снижает износ и продлевает срок ее службы.

3. Установите взрывозащищенные устройства для обеспечения безопасного производства.Верхняя обечайка оборудована взрывозащищенным клапаном для предотвращения взрыва пылевидного угля в мельнице и обеспечения безопасного использования оборудования.

4. Размольная пластина в форме опорного диска и втулка ролика в форме шины, применяемые в вертикальной угольной мельнице, больше подходят для измельчения угля.

5. Роликовый подшипник не требует специального уплотнения.Устройство шлифовального валика оснащено парой самоустанавливающихся роликоподшипников, а камера уплотнения подшипника выходит за пределы корпуса, не контактируя с пылью, содержащей газ.Таким образом, простое уплотнение может предотвратить попадание пыли в подшипник шлифовального ролика, и не требуется уплотнительный вентилятор.

6. Передаточная часть вертикального измельчителя не нуждается во вспомогательном приводном устройстве.

7. Узел удаления шлака прост.Угольная вертикальная мельница имеет меньший выпуск шлака, а отверстие для выпуска шлака оснащено крышкой, поэтому нет необходимости устанавливать клапан для выпуска шлака.

Технические данные

[Принцип работы]

В процессе производства пылевидного угля главный двигатель приводит во вращение помольную тарелку через редуктор, в то время как горячий воздух поступает в вертикальную мельницу через воздухозаборник, а сырой уголь падает в центр помольной тарелки через заглушку. .Размольная пластина, вращающаяся с постоянной скоростью, с помощью центробежной силы рассеивает и сплющивает сырой уголь наружу, образуя слой определенной толщины.Необработанный уголь прокатывается и измельчается несколькими размольными валками на размольной плите одновременно.Под действием непрерывного действия центробежной силы необработанный уголь непрерывно движется к внешнему краю размольной пластины.Когда порошок, выходящий из размольной тарелки, встречается с горячим газом, поступающим в мельницу через ветровое кольцо, и поднимается вверх, он попадает в сепаратор через среднюю оболочку мельницы.В ходе этого процесса угольная пыль и горячий газ имеют достаточный теплообмен, а вода быстро испаряется.Концентратор порошка контролирует размер частиц готовой продукции на выходе из вальцовой мельницы.Частицы крупнее указанного размера отделяются и возвращаются на измельчающую тарелку.Соответствующая требованиям крупности угольная пыль через порошковый концентратор поступает в пылеуловитель, а собранная готовая продукция направляется в бункер готовой продукции.

С точки зрения системы измельчения, направленной на различные физические и химические характеристики различных типов материалов в различных отраслях промышленности, таких как влажность, измельчаемость, тонкость продукта, безопасность и т. д., необходимо целенаправленное, зрелое, надежное, безопасное и эффективное измельчение. разработана технология и вспомогательное оборудование.Основным оборудованием является вертикальная мельница HVM, которая обрабатывает материалы от высокой влажности до сухих материалов, от материалов, которые чрезвычайно трудно измельчить, до материалов, которые легко измельчаются.Тонина продукта варьируется от грубой до тонкой, охватывая широкий спектр областей. Существует множество видов обрабатываемых материалов.Обеспечить полный набор научных и обоснованных планов процесса и выбора оборудования для системы измельчения вертикального измельчителя, а также предоставить интегрированное решение для обработки порошка.

Введение схемы

Вертикальная мельница HVM может производить как крупный порошок, так и ультратонкий порошок.Он может производить материалы с различными требованиями к дисперсности продукта, начиная от крупного порошка 2-5 мм (например, сланец для измельчения сырья для кирпича в производстве новых стеновых материалов, производства песка в строительной отрасли и т. д.) до ультратонкого порошка с скорость прохождения 97% (например, тяжелый порошок кальция в бумажной промышленности и ультратонкий порошок активированного угля в химической промышленности) со скоростью прохождения 15 микрон.Регулировка крупности продукта весьма произвольна и широко применима.

Решение

Для производства крупного порошка при выборе типа вертикальной мельницы необходимо принять конструкцию порошкового концентратора с малым сопротивлением и износостойкостью, а не конструкцию с большой плотностью лопастей и сложной конструкцией ротора, что требует ненужных инвестиций. и увеличение затрат на производство и техническое обслуживание.В то же время из-за большого количества частиц необходимо выполнить необходимую противоизносную обработку и конструктивное проектирование порошкового концентратора для достижения разумной производительности отделения порошка и энергопотребления;

Для производства сверхтонкого порошка при выборе типа вертикальной мельницы необходимо ориентироваться на конструкцию и оптимизацию концентратора порошка.Из-за большого сопротивления отбору порошка в настоящее время необходимо строго контролировать тонкость помола и предотвращать высыпание крупных частиц, чрезмерный износ лезвий и сильную аномальную вибрацию, вызванную большим сопротивлением в мельнице.Следовательно, для материалов с различными требованиями к тонкости продукта необходимо рассчитать и проанализировать поток материала и газа в вертикальной мельнице, особенно в концентраторе порошка, в соответствии с характеристиками материалов, чтобы определить разумную структуру порошкового концентратора (например, форма ротора, количество и угол наклона лопастей, а также количество и угол наклона неподвижных лопастей), в то же время следует принять необходимые вспомогательные средства для контроля (например, использование запорного вентилятора для газа). герметизация для эффективного контроля крупных частиц, чтобы они работали неровно).